バルブ鋳物になりやすい欠点は何ですか

バルブ鋳造キャストで主要な製品の一つで、市場の需要が非常に大きい。原材料価格の上昇、生産のための生産コストの大幅な増加、他の鋳物を基準にして生産効率が低い不良率および他の要因は、バルブ鋳造出力への深刻な影響。2005 年に工場のバルブ鋳造、統合廃棄物約 170t、スクラップ率 8% 以上の 2,000 トン以上の生産。植物を通して我々 は廃棄物の主な原因と改善の系列を識別するために、データ解析における鋳造欠陥をバルブし、バルブ鋳造生産合格率を確認し、製品の品質を向上させるために良い結果を達成しました。

すなわち、9 つの欠点に、最も可能性の高い鋳造工程をバルブ: 機械 580 は詳細に友人の大半となり、気孔、スラグ、介在物、収縮および緩い、異方性、鋳造割れターニング肌寒い分離分離この 9 つの欠点。

1、気孔: 金属の小さな穴の形成中にガスの脱出に失敗した金属凝固過程は、内側の壁は滑らかで、ガスを含む、超音波は、高反射率も基本的には球形だからか楕円体、つまり、ポイントのような欠陥、その反射の振幅に影響を与えます。鋼塊の気孔は鍛造または圧延によりエリア欠陥を砕いて、超音波検査によって発見されるために有利です。

2、スラグ: スラグまたは炉炉耐火材剥離に液体の金属の精錬、鋳造鋳造または塊体、スラグ欠陥の形成に関与していた。スラグは、通常単一の頻繁に密な状態で存在しないあるいは異なる深さで分散されました。

3、混合: 融解反応プロセス処理 (酸化物、硫化物、等) など非金属介在物または成分の一部の金属成分が完全に溶けていないと左高密度などの非金属介在物を形成する高融点構成 - タングステン、モリブデンなどなど。

4、収縮、緩い: 鋳造または塊の冷却・固化、ボリュームの縮小、液体金属の不足のため凝固の最後の部分で中空のような欠陥を形成できます。大規模で集中して空洞が収縮と小さい、散在スペースが緩んで呼ばれます。彼らは通常、最終凝固鋼塊または鋳造の中心部にあります。内部の壁は大まかなそして多くの不純物や微細孔に囲まれています。熱膨張と収縮の法律のため収縮は避けられないが加工技術でさまざまな処理方法さまざまな形や大きさ、位置、それはキャスティングに拡張または塊体に欠陥があったとき。鍛造ビレット、場合インゴットになります残留収縮 (収縮残留、残留収縮)、鍛造から削除されることはありません。

5、偏析: 鋳造または鋼塊偏析は主に、溶融または溶融金属のプロセス、分離によって形成されるコンポーネントの偏在、偏析の地域に存在するためその機械的性質が異なっています。全体の金属マトリックス力学性能、標準的な範囲を超えて違い欠陥になります。

6、冷たい分離: これはキャスト鋳造プロセスの設計を中心に、積層欠陥のユニークなキャスティング、スプラッシュ、波、注いで中断、または 2 つ (またはそれ以上) の金属の流れの異なる方向から発生するため液体金属の鋳造だと他の理由は、絞りのような地域型欠陥形成する鋳造体に滞在する半固体膜による液体金属の表面が形成されているためです。

7、チップ: インゴット鋳造インゴットに鍋から鋼は、注水中断、一時停止、およびその他の理由から、液体の金属表面に酸化膜を形成するため、すばやく冷却空気の最初の注入は注ぎ、(液体タイプ) を注いで新しい続けるその後塊ビレット鍛造一掃しないことができますインゴットに液体金属を分割により欠陥を誘起します。

8、亀裂の鋳造: 鋳造のひびは主に金属の冷却収縮応力の鋳造設計および鋳造プロセスの形と、いくつかの私の金属材料による材料の耐力を超えたとき不純 (例えば、硫黄含有量が高い場合がある高温脆性、低温脆リン含有量が高い場合など)。鋼塊の鍛造鍛造ない場合後続のビレットの軸の粒界クラックになりますまた、内部クラックの鍛造になる鍛造のままになります。

9、異方性: 異方性、音響特性にもつながったの機械的性質を示す異なる結晶構造を形作る、鋳造、冷却・固化、冷却速度の中心に表面からインゴットは別、異方性、つまり、異なる音速、音波吸収測定の表面にセンターから。この異方性の存在は鋳造の超音波検査を評価する際にサイズと欠陥の位置が悪影響します。