バルブの製造工程を鋳造、次特徴があります。

バルブ鋳造製造工程は、次の特性を持ちます。

(1) バルブ鋳造製造プロセスと検査プロセスは複雑です。

バルブ鋳造ブランクは、薄肉部分と呼ばれる複雑な構造です。 鋳物を滑らかな表面を必要とする、明確な単語をキャスト特に密な欠陥があること。上記の要件を満たすために鋳造は一連を取る必要があります高 refractibility モデリング材料の使用や砂水の制御などの技術的な対策のモデル レイヤーを使用する砂の硬さ、合理的なキャップ システムおよび st の使用を確保するためrict コントロール注ぐ速度と温度。高い技術的な要件のためバルブ鋳造の鋳造プロセスは一般的な鋳造よりも大いに複雑です。

さらに、サイズをチェックに加えてバルブ鋳造、位置精度、外観、およびいくつかがある組織, 機械的性質、耐食性、非破壊検査およびその他のテストのためのでバルブ鋳造検査プロセスは複雑です。

困難をインストールするマシン上 (2) バルブ鋳造

バルブ鋳造構造、形状はより複雑ないくつかの部分は細い部分、貧しい剛性です。機械加工、位置決めとクランプが難しく、あまり複雑な専用治具が必要があります。

いくつかバルブの部品、精度が低い、高い表面粗さ、および非処理表面ポジショニングの使用時の底面の位置決め。シール面と精度と表面粗さの要件の他の部分の処理が非常に高い、処理の品質を確保することは困難です。したがって、プロセスのニーズを満たすために多くの場合改善する必要またはバルブの複雑さを高める位置決め面の非処理表面処理で位置決めの精度表面し、表面粗さを軽減製造工程。

機械加工することは困難 (3)

バルブの材料鋳物、鋳鉄、炭素鋼、高強度のほとんどの様々 なだけでなく幅広いのための耐腐食性と切削性能高いハード素材が悪い、処理の必要な部品を達成することは困難です。g の精度及び表面粗さ、表面の幾何学的形状精度及び表面粗さの要件をシール バルブ鋳造が高く、したがってバルブ鋳造加工の難易度の増加します。同時に、鋳鋼弁素材切削性能はバルブ鋳造にも、貧しい人々 加工方法、工具材料技術と機器の量を削減し、ので、多くの新しい問題をもたらした。

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