中国の自動車部品用のカスタマイズされた炭素鋼鋳造

基本情報
  • キャスティングフォーム素材:メタル

  • キャスティングフォーム使用数:常設

  • 表面粗さ:Ra 0.8〜3.2

  • 加工公差:0.005ミリメートル - 0.01ミリメートル - 0.1ミリメートルから

  • 認証:SGS、ISO 9001:2008

  • ブランクプロセス:インベストメント鋳造、オプション紛失ワックス鋳造

  • 加工工程:CNC加工/旋盤加工/フライス加工/旋削加工/ボーリング/

  • 機械加工公差:0.005mm-0.01mm-0.1mmから

  • 鋼鉄鋳造のためのパッケージ:中大きいポリ袋が付いている多人数用の木箱

  • 鋼鋳造サービス:OEM、ODM

  • 仕様:SGS、ISO9001

  • キャスティング法:インベストメントキャスティング

  • 鋳造金属:鋳鋼

  • 表面処理:ダクロマート塗装、塗装仕上げ

  • コーティング:珪藻土粉末

  • 規格:ASTM

  • 材質:Wcb、G25crmo4、G35、G45

  • 鋳造許容差:鋼鉄鋳造のためのCT4-8

  • 表面処理:ダクロマート塗装、塗装仕上げ

  • 機械加工された表面品質:顧客の要求によるRa 0.8-Ra 3.2

  • リードタイム:45日

  • 原産地:寧波


製品説明


中国の自動車機械部品のための工場カスタマイズされた炭素鋼の鋳造


項目名

中国の自動車機械部品のための工場カスタマイズされた炭素鋼の鋳造

一般的な製品

アプリケーション/サービスエリア

自動車、農業機械、建設機械、輸送機器、バルブおよびポンプシステム、農業機械用金属部品、エンジンブラケット、トラックシャーシブラケット、ギアボックス、ギアハウジング、ギアカバー、シャフト、スプラインシャフト、プーリー、フランジ、コネクションパイプ、パイプ、油圧バルブ、バルブハウジング、継手、フランジ、ホイール、フライホイール、オイルポンプハウジング、スターターハウジング、クーラントポンプハウジング、トランスミッションシャフト、トランスミッションギヤ、スプロケット、チェーン等

鋼鋳造のための主なブランクプロセス

インベストメント鋳造(中温ワックス製ワックスモールド)/精密鋳造。

ロストワックスキャスティング(低温ワックス製ワックスモールド)/精密鋳造。

ブランク公差 - 鋳造公差

ロストワックス鋳造プロセス用CT7-8

インベストメント鋳造プロセスのためのCT4-6

適用材料

炭素鋼、低炭素鋼、中炭素鋼、G35、G45、WCB、WCA、WCC、ISO 340-550、

合金炭素鋼:G25CrMo4、耐熱鋼、

または顧客の要求に従って

銅合金

マグネシウム

鋳造ブランクのサイズ/寸法

顧客の要求に従って2つのmm-600mm / 0.08inch-24inch

ブランク重量の鋳造

0.01kg-85kgの範囲

適用加工プロセス

CNC機械加工/旋盤加工/フライス加工/旋削加工/ボーリング/ドリル加工/タッピング/ブローチ加工/リーマ加工/研削加工/ホーニングなど

加工公差

0.005mm-0.01mm-0.1mmから

加工面品質

顧客の要求に従ってRa 0.8-Ra3.2

適用熱処理

正規化、焼鈍、焼入れ焼戻し、肌焼き、窒化、炭素窒化、高周波焼入れ

適用仕上げ表面処理

ショット/サンドブラスト、研磨、表面不動態化、プライマー塗装、粉体塗装、ED-コーティング、クロメートメッキ、亜鉛メッキ、ダクロマートコーティング、仕上げ塗装、

MOQ

スチール鋳造用:200個

加工用:50個

リードタイム

合金鋳造のデポジットの受領日から45日



よくある質問:
1.サンプルを入手するにはどうすればいいですか。
あなたが必要とするならば、我々は無料であなたにサンプルを提供してうれしいです、しかし、新しい顧客は急使料金を払うと予想されます、そして、料金は正式な注文の支払いから差し引かれます。

2.私達のデッサンに従って鋳造できますか。
はい、私達はあなたのデッサン、2Dデッサン、または3D CADモデルに従って鋳造してもいいです。 3D CADモデルを提供できれば、ツーリングの開発はより効率的になります。 しかし、3Dがなくても、2D図面に基づいてサンプルを正しく承認することができます。

私達のサンプルに基づいて鋳造物を作ってもいいですか。
はい、私達は工具細工の作成のためのデッサンを作るためにあなたのサンプルに基づいて測定をしてもいいです。

4あなたの品質管理機器は何ですか?
化学的性質を監視するスペクトロメータ、機械的性質を制御する引張試験機、鋳造物の表面下で鋳造物を検出するNDT検査方法としてUT Sonicがあります。